打包機(jī)在負(fù)載試機(jī)時應(yīng)注意如下所述各項：

1、應(yīng)注意檢查各嚴(yán)密封閉處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。

2、當(dāng)表壓達(dá)到大工作壓力時，即可停機(jī)保壓。

3、保壓試驗時，要求停止電動機(jī)后的10分鐘內(nèi)，表壓下椒純夠應(yīng)大于。

4、當(dāng)表壓達(dá)到大運用壓力時，安全閥能自動掀開，壓力油液流回油箱。試機(jī)過程中，油箱的溫度不能高于65℃。YDB-980型框架上壓打包機(jī)的卸包試驗以能沒有碰到困難頂出膠包為準(zhǔn)。以上各項符合要求后即可進(jìn)行出產(chǎn)。

廢鋼鐵在打包機(jī)中的打包是用兩級擠壓來成功實現(xiàn)的。連續(xù)供應(yīng)的廢鋼鐵裝入擠壓室，并在固定壓蓋的下面用I級擠壓的擠壓頭向前移動進(jìn)行擠壓。用壓蓋和擠壓頭上的剪斷機(jī)剪掉露出的廢鋼鐵。在擠壓玩弄并且堆比重又很小的廢鋼鐵時，要意料得到沿長度方向佳尺寸的包塊，擠壓頭只用一個沖程擠壓是不夠的。

擠壓柱塞未設(shè)置防衛(wèi)止雜物、塵土和廢鋼鐵落入的盡量照顧裝置。為了克服這種欠缺，必須在壓蓋的上部裝有活動擋板，在擋板的后部裝上滾輪，讓滾輪沿導(dǎo)軌滾動。在打包機(jī)壓蓋正面位置上，擋板將壓蓋和工作平臺之間的縫隙蓋上，這樣就可以防止雜物、塵土和廢鋼鐵落到擠壓機(jī)構(gòu)的柱塞上。有些公司覺得合適而運用涂膠絕緣帶做成的簾幕來盡量照顧擠壓柱塞，它的一端固定在壓蓋上，而另一端固定在打包機(jī)的蓋板上。型溝槽并鉆成通孔。

打包機(jī)屬機(jī)械結(jié)構(gòu)，部分關(guān)鍵部件運用了國內(nèi)零件臥打包機(jī)自動臥打包機(jī)設(shè)備由主機(jī)和輸送機(jī)兩部分組成。主機(jī)部件有油泵、PLC，推盤，油缸等，主要工作目的是供給足夠的壓力對秸稈進(jìn)行壓縮；輸送機(jī)由電機(jī)控制，主要是協(xié)調(diào)主機(jī)輸送秸稈。?通過改進(jìn)的預(yù)設(shè)和研發(fā)中心的專心制造，打包機(jī)的運用范圍不斷擴(kuò)大，秸稈、分子化合物塑料、紙漿、粉末、紙屑均可打包。

打包機(jī)液壓油缸有主油缸，側(cè)壁油缸，帶門的有門油缸，主油缸為前法蘭式，用螺釘與主機(jī)上梁聯(lián)接，當(dāng)高壓油作用在油缸活塞上，推動活塞桿在缸體內(nèi)作往復(fù)直線運動，使要打包之物在箱體內(nèi)受壓，由大變小占用空間，達(dá)到打包的效果。

有點：

1、產(chǎn)能高、耗電低秸稈壓塊機(jī)，每小時產(chǎn)能1500公斤—2000公斤，電機(jī)45kw。若無電力設(shè)備可用柴油機(jī)代替。

2、秸稈壓塊機(jī)物料符合性強(qiáng)符合于各種有生命的物質(zhì)質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。

3、電加熱功能全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干潮潤潤澤程度，解決不阻塞、不行型的困難程度。

4、壓輪自動調(diào)節(jié)功能利用推力軸承雙向的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，出料成型的牢穩(wěn)。

5、操作簡單運用方便自動化程度高，用工少，僅需3人，運傭人工上料或輸送機(jī)自動上料均可。

6、秸稈壓塊機(jī)的工藝流程粉碎→輸運→模型壓成成型→成品入庫。

打包機(jī)的用油液是打包機(jī)傳交動力的介質(zhì)。由于這個，油液的性質(zhì)會直接影響到打包機(jī)的工作。打包機(jī)所用的工作油液應(yīng)純凈，不含有各種雜質(zhì)，粘溫性能和潤滑油性能要好。到現(xiàn)在截止，各種型號的打包機(jī)均覺得合適而運用來源豐富的20號機(jī)械油作為傳交動力介質(zhì)。

打包機(jī)機(jī)器獨有尤其的地方：

1、整個機(jī)型均覺得合適而運用液壓驅(qū)動，可挑選手動或PLC自動控制操作。

2、出料方式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機(jī)作動力。

4、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。